Manipularea uzurii inelelor de alunecare pe rotori cu motor de înaltă putere

ÎnDomeniul industrial, motoarele de înaltă putere sunt utilizate pentru a alimenta numeroase dispozitive și pentru a le menține funcționând stabil. Inelul de alunecare a rotorului este instalat pe rotorul motorului și este un dispozitiv care transferă energia electrică și semnale între rotor și circuitul extern. Dacă componentele interne ale inelului de alunecare sunt purtate, nu numai că face ca motorul să funcționeze instabil și să producă zgomot, dar poate provoca oprirea echipamentului. Prin urmare, trebuie să înțelegem de ce se poartă aceste inele de alunecare și cum să -și îmbunătățească suprafețele uzate pentru a asigura progresul continuu și stabil al sarcinilor dvs. de producție industrială.

 

Inelul de alunecare este ca un „pod” al motorului. Este responsabil pentru transmiterea curentului de la sursa de alimentare externă la rotor, precum și unele semnale de control. Recepția reală a datelor și a energiei electrice permite motorului să funcționeze la o viteză și o manieră prestabilită. În echipamente industriale la scară largă, cum ar fi utilaje miniere șiEchipament de foraj, aceasta este legată de eficiența producției lor și de consistența calității produsului. Dacă inelul de alunecare nu reușește, motorul nu poate funcționa normal și va experimenta blocarea, supraîncălzirea, scânteia și alte reacții în lanț, paralizând întreaga linie de producție.

 

1. Uzura mecanică
Când inelul de alunecare este în funcțiune, peria sa de carbon este în contact pe termen lung cu suprafața inelului conductor. Sub acțiunea presiunii arcului și a deformării elastice a materialului, se produce frecarea între ele. Dacă particulele de pe suprafața periei de carbon sunt dure și dure sau conțin particule dure, va răzui suprafața inelului conductiv ca șmirghelul, lăsând semne pe inelul de alunecare. În același timp, peria de carbon în sine va fi purtată și cu caneluri.

2. uzură electrică
Când curentul trece prin suprafața de contact a periei de carbon și a inelului, din cauza densității de curent neuniform, temperatura în anumite puncte de contact va fi foarte mare. În același timp, temperatura ridicată a arcului va provoca topirea locală și detașarea celor două suprafețe polare. În acest moment, metalul se transformă în vapori metalici, iar peria de carbon devine liberă în structură și se încadrează din cauza oxidării și coroziunii. Aceasta este ceea ce numim adesea uzură electrică.

3. Factorii de mediu
Într -un mediu de gaz prăfuit, umed sau coroziv, suprafața inelului de alunecare este ușor erodată, accelerată. În plus, temperaturile extreme pot determina, de asemenea, ca inelul de alunecare să se extindă și să se contracte termic, ceea ce duce la decojirea acoperirii sale și la uzura materialului de bază al componentelor.

1. ON - Repararea site -ului - Metoda de reparare a materialelor nanopolimerului de carbon dureros

Această metodă a obținut rezultate bune în multe aplicații practice. Pașii specifici sunt următorii:

Verificați starea de uzură a inelului de alunecare și măsurați dimensiunea uzurii.

Folosiți oxi - acetilenă pentru a coace suprafața de reparație pentru a îndepărta uleiul și impuritățile la suprafață.

Se macină suprafața de reparație pentru a o face aspră și crește adeziunea materialului.

Curățați suprafața de reparație a solului cu etanol anhidru pentru a o face curată și uscată.

Amestecați în proporție materialul nanopolimer de carbon dureros și aplicați -l uniform pe suprafața de reparație.

Așteptați ca materialul să se vindece. Îl puteți încălzi în mod corespunzător pentru a scurta timpul de întărire și a crește duritatea materialului.

În cele din urmă, reinstalați -l și apoi începeți rularea procesului. Prin măsurarea parametrilor, cum ar fi valorile vibrațiilor, putem judeca dacă motorul funcționează normal.

2. Reparație tradițională

Metoda tradițională de reparație este de a îndepărta inelul de alunecare și de a -l trimite la o fabrică de reparații specializate pentru reparații manuale. Această metodă este probabil să facă suprafața locală a inelului de alunecare netedă, dar rotunjimea generală este slabă, iar eficiența este scăzută. Mai mult, în timpul transportului, acesta poate provoca daune secundare inelului de alunecare.

 

Suntem cel mai mare expert în afaceri din Europa și Asia

1.. Actualizați Materialele cu perie de carbon și alunecare:Acordați atenție perii de carbon și inelele conductoare ale inelului de alunecare. Încercați să alegeți produse din metale și aliaje prețioase sau cele cu acoperiri metalice. Deoarece aceste materiale nu numai că au o conductivitate electrică ridicată, dar pot reduce uzura prin acoperire.
2. Întreținere și îngrijire:Curățați în mod regulat, inspectați și ungeți inelul de alunecare. Aceasta include impurități de curățare promptă, cum ar fi praful, uleiul și pulberea de carbon pe suprafața inelului de alunecare pentru a menține suprafața curată și înlocuirea perii de carbon care sunt purtate grav.
3. Îmbunătățirea mediului de funcționare a motorului:Trebuie să creăm un mediu relativ uscat, curat și scăzut de praf pentru motor. Dacă este inevitabil, instalarea capacelor de praf, umiditate - dispozitive de probă, ventilatoare de răcire, etc. Pentru motor sau echipament vă poate ajuta.

În textul de mai sus, am aflat despre importanța inelelor de alunecare în motoarele cu putere mare, precum și despre cauzele lor de uzură, de reparații și de măsuri preventive. Cred că acum știți cum să reduceți uzura inelului de alunecare și să faceți echipamentul să funcționeze mai stabil. Desigur, dacă doriți o uzură de înaltă calitate - inele de alunecare rezistente pentru motorul dvs., Bytune este întotdeauna gata săpersonalizați -lsau oferă sfaturi de selecție pentru dvs.