Avantaje de fabricație
Linie de producție cu inele colectoare
3 linii de producție cu inele colectoare.
2 fabrici
Echipa tehnică
Cel puțin 5 ani experiență în dezvoltarea inelelor colectoare
Echipa de producție
Instruit în mod regulat prin cursuri și practică. 60% angajați care lucrează 5+ ani în industria inelelor colectoare
Linie de producție cu inele colectoare
Atelier de prelucrare pentru componente cu inele colectoare
Testare
Birou
Sustinem clientii prin
Cunoștințe de inginerie electrică
Echipa noastră este familiarizată cu designul inelelor colectoare, electromagnetismul, transmisia de putere etc. Luăm în considerare pe deplin factori precum radiația electromagnetică, inducția electromagnetică și descărcarea electrostatică în timpul proiectării.
Bazele ingineriei mecanice
Maestrul nostru mecanic mecanic și potrivirea toleranței, teoria rezistenței la uzură a materialelor și sunt pricepuți în proiectarea structurală, calculul rezistenței și stabilității inelelor colectoare.
Știința Materialelor
Selectăm materiale de încredere pentru inele colectoare. Pentru că suntem buni în analiza și prezicerea potențialelor probleme bazate pe material, cum ar fi uzura, deformarea și fractura.
Design personalizat
Echipa folosește instrumente precum CAD, Altium Designer și modele electromagnetice 3D pentru a proiecta inele colectoare. Optimizăm structura circuitului și metodele de contact cu periile în diferite condiții de lucru.
Funcții de simulare și analiză
Inginerii testează inelele colectoare prin software-ul de simulare electromagnetică și software-ul de analiză cu elemente finite. Ei pot localiza rapid punctele de defect și pot face îmbunătățiri.
Suport tehnic perfect
ByTune oferă consultanță tehnică și soluții pentru inele colectoare în orice moment prin videoconferințe web, monitorizare de la distanță etc., cum ar fi asistență pentru punere în funcțiune și depanare.
Procesul de fabricație a inelului colector
Echipa de cercetare și dezvoltare a ByTune primește desenele clienților, analizează diferitele cerințe ale acestora pentru inele colectoare, cum ar fi aplicația, viteza, canalul de transmisie etc. De asemenea, luăm în considerare dacă aceste cerințe sunt compatibile cu sistemele lor existente. Apoi, împreună cu cunoștințele de inginerie electrică și proiectare mecanică, discutăm fezabilitatea acesteia și o confirmăm.
Materiale izolante:
Materiale plastice de inginerie: cum ar fi POM, Teflon etc., utilizate pentru a izola părțile conductoare și pentru a asigura performanța de izolație.
Materiale de contact:
Perii de argint, inele de aur sau inele de cupru.
Alte materiale auxiliare:
Carcasa: SS, AL sau POM.
Materiale de etanșare: cum ar fi inele de etanșare din cauciuc, pentru a asigura performanța de etanșare a inelului colector.
Fire de conectare: fire de teflon UL
Rulment: Rulmenți cu bile din inox
● Fabricarea inelelor conductive
● Asamblarea periei
● Ansamblu inel conductor și perie
● Sudarea firelor Staor
● Constructii de locuinte
Pentru părțile fixe și rotative ale inelului colector, folosim un proces de acoperire metalică pentru a reduce frecarea dintre ele. De exemplu: placare cu crom, acoperire cu carbon asemănător diamantului (DLC) și acoperire cu nitrură de titan (Stan). Aceste pulberi metalice formează un strat protector dur pe suprafața inelului colector, pentru a o face mai rezistentă la uzură. De asemenea, inelul colector se oxidează cu greu în medii cu temperaturi ridicate, din cauza punctului de topire ridicat al acestora.
● Scoateți capacul de transport de la noul ansamblu inel colector.
● Lăsați arborele de dimensiunea corectă să treacă prin inelul colector, apăsați noul ghidaj al firului de interconectare peste inelul colector și înșurubați-l în poziție folosind șuruburile furnizate. Cu aceasta, inelul colector se fixează pe arbore.
● Rotiți inelul colector în poziția blocată.
● Conectați firele de interconectare la inelul colector aliniind pinii conectorului cu ștecherul de pe inelul colector.
● Încercați să rotiți manual în două direcții pentru a vă asigura că este netedă.
Porniți motorul pentru ca arborele să se rotească, apoi partea interioară a inelului colector (partea rotativă) începe să se rotească, apoi partea exterioară (partea statorului) își păstrează starea.
Numai atunci când inelele colectoare îndeplinesc standardele de performanță, pot menține stabilitatea în timpul funcționării. Pentru a realiza acest lucru, toate inelele noastre colectoare sunt testate 100% înainte de ambalare, cum ar fi următoarele:
● Inspecție vizuală
● Test de continuitate
● Test de rezistență la izolație
● Test de rezistență dielectrică
● Test de rotație
>>Mai mult management al calității
