Integrarea articulației rotative cu fibră optică și a inelului colector: Ghid de selecție și testare

Jul 23, 2026Lăsaţi un mesaj

O îmbinare rotativă cu fibră optică și o combinație de inel glisant electric transferă date optice, putere electrică și semnale electrice prin aceeași interfață rotativă.

Integrated fiber optic rotary joint and electrical slip ring transferring optical data, power and control signals to a rotating inspection platform

Articulația rotativă a fibrei optice, abreviată în mod obișnuit ca FORJ, menține calea optică între fibrele staționare și cele rotative. Inelul colector electric transportă energie, circuite de control, senzori, codificatoare, circuite de siguranță sau canale de comunicații bazate pe-cupru. Când aceeași axă trebuie să transfere și aer, gaz, vid, lichid de răcire sau mediu hidraulic, se poate adăuga o îmbinare rotativă la ansamblu.

Partea dificilă nu este pur și simplu montarea mai multor canale într-o singură carcasă. Sistemul optic, circuitele electrice, geometria arborelui, rotația, rutarea cablurilor, mediul, accesul la service și testele de acceptare trebuie să funcționeze împreună.

Pentru o explicație de bază a componentei optice, consultați ghidul ByTune pentruinel de alunecare cu fibră optică. Proiectele care necesită o configurație optică și electrică special-construită pot începe, de asemenea, cuinel colector personalizatgama de produse.

 

Ce face fiecare parte a ansamblului?

Un FORJ și un inel colector electric îndeplinesc diferite funcții.

Componentă Funcția primară Informații tipice necesare
Articulație rotativă din fibră optică Transferă unul sau mai multe canale optice printr-o interfață rotativă Tipul fibrei, lungimea de undă, numărul de canale, conectorii, pierderea de inserție și variația dinamică
Inel de alunecare electric Transferă puterea și semnalele electrice conductive Tensiune, curent continuu și de vârf, tip de semnal, împământare, cabluri și conectori
Racord rotativ pneumatic sau hidraulic Transferă medii de gaz, vid sau lichide Mediu, presiune, debit, temperatură, porturi, scurgeri și compatibilitate cu materialele
Integrare mecanică Menține montarea, rotirea și gestionarea cablurilor Alezajul, flanșa, diametrul exterior, lungimea, cuplul, viteza, curățarea și spațiul de serviciu

Un FORJ nu transferă în mod normal puterea electrică. De asemenea, mutarea căii principale de date către fibra optică nu înlătură toate cerințele electrice. Motoarele, frânele, iluminatul, codificatoarele, întrerupătoarele de limită, sursele de alimentare și circuitele de service pot avea nevoie în continuare de canale conductoare.

Ansamblurile care combină mai multe tehnologii de transmisie sunt descrise în mod obișnuit cainele colectoare hibride.

 

Asamblare integrată sau componente rotative separate?

O singură unitate integrată poate reduce suporturile, ieșirile independente ale cablurilor și munca de aliniere. Componentele separate pot facilita înlocuirea viitoare sau upgrade-urile tehnologice.

Factorul de decizie FORJ integrat și inel de alunecare Componente separate
Spatiu de instalare Poate reduce numărul de carcase și adaptoare Poate necesita mai mult spațiu axial sau radial
Aliniere Gestionat într-un singur ansamblu proiectat Trebuie controlat de structura mașinii
Dirijarea cablurilor Ieșirile optice și electrice pot fi coordonate Fiecare componentă are nevoie de direcționare separată și de reducere a tensiunii
Capacitatea de service Scoaterea unui ansamblu poate întrerupe mai multe funcții Modulul optic sau electric poate fi înlocuit independent
Calificare Un plan de testare integrat poate acoperi întreaga unitate Fiecare componentă poate avea un plan de calificare independent
Schimbări viitoare O modificare poate afecta întregul ansamblu Un modul poate fi actualizat fără a fi înlocuit pe celălalt
Achiziții Un furnizor poate coordona interfețele și documentația Mai mulți furnizori pot oferi mai multe opțiuni de componente

Comparison of an integrated FORJ and electrical slip ring assembly with separate rotary optical and electrical components ```

Un design integrat este adesea atractiv atunci când spațiul este limitat sau când dispozitivele separate ar crea o aliniere și cablare dificile. Un aranjament modular poate fi de preferat atunci când FORJ trebuie înlocuit independent sau când sistemele optice și electrice urmează programe de dezvoltare foarte diferite.

 

Cinci intrări de inginerie care controlează proiectarea

1. Definiți mai întâi sistemul optic existent

Nu alegeți un FORJ doar dintr-o rată de date de titlu. Începeți cu echipamentul deja instalat pe părțile staționare și rotative.

Identifica:

  • Modele de emițător și receptor
  • Puterea minimă de ieșire a transmițătorului
  • Sensibilitatea receptorului și intrarea maximă a receptorului
  • Fibră mono-modală sau multimodală
  • Lungimea de undă de operare
  • Conectori existenți și lustruire
  • Distanța de legătură necesară
  • Cabluri de corecție și adaptoare curente
  • Protocolul de date și rata de date

ITU-T G.652descrie atributele geometrice, mecanice și de transmisie ale fibrei optice și ale cablurilor cu un singur{0}mod.ITU-T G.651.1acoperă cablul de fibră optică cu index-multimodal de 50/125 μm. Aceste documente ajută la definirea caracteristicilor fibrelor, dar nu înlocuiesc cerințele de sistem și emițător-receptor.

Întrebare de selecție Sistem unic{0}mod Sistem multimodal
Echipamente existente Trebuie să utilizați transceiver-uri compatibile cu un singur mod-, fibră și lungime de undă Trebuie să folosească transceiver multimod compatibil, fibră și lungime de undă
Focalizarea principală a designului Bugetul optic, distanța, pierderea de retur și starea conectorului Cerința de lățime de bandă-distanță, condițiile de lansare și compatibilitatea conectorilor
Înlocuirea directă Nu ar trebui înlocuit cu multimod doar pentru a simplifica aprovizionarea Nu ar trebui să fie înlocuit cu un singur-mod fără a examina linkul complet

Canalele mono-modale și multimodale pot fi prezente într-un singur ansamblu personalizat, dar fiecare canal trebuie să păstreze propria fibră, lungime de undă, conectori și transceiver-uri compatibile.

2. Determinați numărul de canale și construiți bugetul de putere optică

Numărați căile optice din arhitectura sistemului real. O legătură duplex poate folosi două fibre, în timp ce o arhitectură bidirecțională sau multiplexată poate folosi un aranjament diferit. Multiplexarea optică trebuie evaluată ca parte a sistemului optic complet, mai degrabă decât presupusă doar din FORJ.

Cea mai gravă pierdere-caz ar trebui să includă:

  • Atenuare-fibră fixă
  • Pierderea conectorului extern
  • Pierdere de îmbinare și adaptor
  • Pierderea inserției FORJ
  • Modificarea maximă a pierderii-de inserare în timpul rotației
  • Pierdere suplimentară cauzată de condițiile de mediu specificate
  • O marjă de inginerie selectată pentru aplicație

Utilizați ieșirea minimă garantată a transmițătorului și sensibilitatea necesară a receptorului, mai degrabă decât valorile tipice.

Bugetul optic disponibil=ieșire minimă a transmițătorului − sensibilitatea receptorului

Marja rămasă=buget optic disponibil - cel mai grav-caz de pierdere a căii

Deoarece ieșirea emițătorului și sensibilitatea receptorului sunt de obicei exprimate în dBm, în timp ce pierderile de cale sunt exprimate în dB, unitățile și semnele trebuie tratate în mod consecvent.

Bugetul optic ilustrativ

Următorul exemplu este ipotetic și nu este o specificație a produsului ByTune.

Post bugetar Valoare ilustrativă
Ieșire minimă a transmițătorului -3,0 dBm
Sensibilitatea receptorului -12,0 dBm
Bugetul optic disponibil 9,0 dB
S-a reparat pierderea cablului și a îmbinării 0,8 dB
Pierderea conectorului extern și a adaptorului 1,0 dB
Pierdere maximă de inserție FORJ 3,0 dB
Variație maximă de rotație 0,6 dB
Indemnizație de inginerie de proiect 1,0 dB
Pierderea totală-cazului cel mai grav 6,4 dB
Marja rămasă 2,6 dB

Marja acceptabilă depinde de echipamentul optic, domeniul de mediu, strategia de întreținere și riscul proiectului. Exemplul demonstrează doar procesul de calcul.

Sistemele care transportă Ethernet industrial prin transceiver-uri optice ar trebui definite din legătura optică completă. Considerațiile legate de-datele conductive sunt discutate în ghidurile ByTune pentrutransmisie de date-de mare viteză în inele colectoareşiInele colectoare Ethernet.

3. Definiți performanța optică în timpul rotației

Pierderea de inserție, variația pierderii de inserție{0}}rotațională și pierderea de retur descriu diferite părți ale performanței optice.

Pierdere de inserție

Pierderea prin inserție este puterea optică pierdută prin componentă sau legătura măsurată. Caietul de sarcini al proiectului ar trebui să precizeze:

  • Pierdere maximă de inserție pe canal
  • Lungime de undă de măsurare
  • Tipul fibrei
  • Configurație conector și coadă
  • Indiferent dacă sunt incluse adaptoare externe
  • Temperatura de testare

Inserție rotațională-Variația pierderii

Un FORJ poate produce o citire staționară acceptabilă, dar prezintă o pierdere mai mare la anumite poziții unghiulare. Cerința dinamică ar trebui să definească:

  • Vârf permis-la-vârf sau variație maximă
  • Viteza de rotație normală și maximă
  • Funcționare în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic
  • Numărul de rotații sau durata testului
  • Rata de eșantionare
  • Stare rece sau stabilizată termic
  • Dacă toate canalele sunt măsurate împreună

Pierdere de returnare

Pierderea de returnare descrie puterea optică reflectată. Importanța sa depinde de sursa de lumină, transceiver, lustruirea conectorilor și instrumentul optic. O țintă generică de pierdere-retur nu ar trebui copiată în fiecare proiect fără a verifica echipamentul real.

Performanța optică dinamică este unul dintre motivele pentru care sistemul nu trebuie specificat doar ca „10 Gbit/s” sau „40 Gbit/s”. Rata de date este rezultatul conexiunii complete, inclusiv transceiver, fibră, conectori, buget optic, software și componentă rotativă.

4. Specificați circuitele electrice și integrarea mecanică

Secțiunea electrică necesită propriul program de circuit. Pentru fiecare circuit, definiți:

  • Funcţie
  • Tensiune AC sau DC
  • Curent continuu
  • Curent de vârf sau de pornire
  • Ciclu de funcționare
  • Dimensiunea firului
  • Conector electric
  • Aranjament de împământare
  • Protocolul de semnal, acolo unde este cazul
  • Funcție legată{0}}de siguranță

Circuitele de alimentare, senzorii analogici, codificatoarele, CAN, RS-485, Ethernet de cupru și circuitele de siguranță nu trebuie tratate ca canale identice. Ecranarea și aranjarea canalelor pot rămâne importante chiar și atunci când calea principală de date de mare viteză utilizează fibră. Vezi articolul ByTune peecranarea semnalului în inele colectoarepentru considerente legate de proiectare.

Desenul mecanic trebuie să arate:

  • Alezajul necesar
  • Diametrul exterior maxim
  • Lungimea axială maximă
  • Dimensiuni arbore și flanșă
  • Laturile staționare și rotative
  • Aranjament anti-rotație
  • Ieșiri de fibră și cabluri electrice
  • Spațiul liber pentru conector
  • Acces la serviciu
  • Rulmenți și piese mobile din apropiere

De asemenea, definiți viteza normală și maximă, rotația sau oscilația continuă, schimbările de direcție, accelerația, orele de funcționare, cuplul de funcționare, deformarea arborelui, vibrațiile și șocurile.

A inel de alunecare prin-găurieste adesea evaluat atunci când un arbore, un tub sau un fascicul de cabluri existent trebuie să rămână în centru. Alezajul final nu poate fi considerat independent deoarece poate afecta diametrul carcasei, structura circuitului și spațiul disponibil pentru conector.

5. Protejați conectorii, fibrele și ansamblul complet instalat

Performanța optică poate fi degradată de un conector extern contaminat sau deteriorat chiar și atunci când FORJ în sine funcționează corect.

Specificația conectorului ar trebui să identifice:

  • Familia de conectori
  • Lustruire PC, UPC sau APC
  • Adaptor panou sau coadă zburătoare
  • Lungimea fibrei si jacheta
  • Raza de curbură minimă
  • Eliberarea tensiunii
  • Capace de praf
  • Acces de inspecție și curățare

IEC 61300-3-35 abordează observarea și clasificarea reziduurilor, zgârieturilor și defectelor de pe fețele de capăt ale conectorilor de fibră optică. Inspecția conectorului ar trebui să fie urmată de curățare adecvată și verificare optică atunci când este necesar; Aspectul vizual singur nu stabilește performanța completă a legăturii.IEC 61300-3-35furnizează informațiile standard oficiale relevante.

Un proces practic de conectare este:

  1. Inspectați fața de capăt a conectorului înainte de împerechere.
  2. Curățați-l folosind o metodă aprobată atunci când este prezentă contaminare.
  3. Inspectați-l din nou.
  4. Conectați fibra fără a depăși raza de îndoire specificată.
  5. Verificați pierderea de inserare sau operația de conectare de la capăt-la-terminat după asamblare.

Dacă aceeași axă transferă și aer, gaz sau vid, cerințele optice și electrice pot fi combinate cu uninel colector pneumaticsau o altă îmbinare rotativă adecvată.

Cerințele de mediu ar trebui să descrie expunerea reală, inclusiv temperatură, umiditate, condens, praf, apă, sare, lichid de răcire, presiune, vibrații și șocuri.

IEC explică că Codul IP definit prin IEC 60529 clasifică protecția carcasei împotriva prafului și lichidelor. O evaluare IP nu definește automat protecția pigtail-urilor externe, conectorilor, intrărilor de cabluri, adaptoarelor sau mașinii instalate final. Îndrumări suplimentare despre aplicații sunt disponibile în explicația ByTune despreEvaluări IP inelului colector.

 

Exemplu ipotetic: Mașină rotativă-Platformă de vedere

Următorul exemplu este ilustrativ și nu este un caz de client sau o recomandare de produs.

O platformă de inspecție cu-rotație continuă conține:

  • Două camere industriale
  • Iluminare LED
  • Un motor și o frână
  • Un codificator
  • Mai mulți senzori de control
  • Două căi de comunicare optică
  • Un arbore mecanic central
  • Spațiu de instalare axial limitat

O solicitare care spune „avem nevoie de un inel colector cu două fibre, putere și semnale” nu este suficientă pentru aprobarea proiectului.

Grupul de cerințe Informații necesare Ieșire de inginerie
Sistem optic Transceiver, tip de fibră, lungime de undă, conectori, buget de legătură și variație dinamică permisă Programul canalului optic și limitele de acceptare
Sistem electric Circuite motor, frână, iluminare, senzor și codificator cu curent și pornire Schema circuitului, dimensiunile firelor și definirea conectorilor
Interfata mecanica Alezaj, diametru exterior, lungime, flanșă, arbore, ieșiri și spațiu liber de serviciu Desen de contur controlat
Mişcare Viteză normală, viteză maximă, rotație continuă și accelerație Cerințe de viteză, cuplu și anduranță
Mediu Condiții de temperatură, praf, curățare, vibrații și incintă Materiale, etanșare și domeniul de aplicare a testelor de mediu
Validare Pierdere staționară, variație dinamică, teste electrice și încercare de comunicare Raport de testare a furnizorului și plan de acceptare a clienților

Dacă camerele folosesc transceiver optici și arborele trebuie să rămână deschis, poate fi evaluat un ansamblu integrat-performant. Dacă secțiunea optică trebuie actualizată independent, modulele concentrice separate pot oferi o mai bună funcționare.

 

Cum se testează pierderea dinamică de inserție

Metoda exactă și limita de acceptare trebuie convenite pentru proiect. Un aranjament practic de testare poate include o sursă optică stabilă, cabluri de corelare de referință, canalul FORJ testat, un contor optic de putere sau un receptor de achiziție de date-și un dispozitiv de rotație controlată.

Dynamic insertion-loss test of a fiber optic rotary joint using an optical source, rotating fixture, power meter and recorded loss trace

Pasul 1: Definiți limita de măsurare

Precizați dacă măsurarea include:

  • Cozi FORJ
  • Cabluri patch externe
  • Adaptoare
  • Conectori de panou
  • Alte componente din legătura de producție

Aceeași limită trebuie utilizată pentru măsurătorile de bază și de rotație.

Pasul 2: Stabiliți referința optică

Lăsați sursa și echipamentul de măsurare să se stabilizeze. Stabiliți referința folosind lungimea de undă selectată, aranjamentul conectorului și metoda de referință înainte de a introduce componenta rotativă.

Pasul 3: Măsurați linia de bază staționară

Înregistrați fiecare canal optic în timp ce ansamblul este staționar. Identificați lungimea de undă, echipamentul, temperatura ambiantă și starea conectorului.

Pasul 4: Înregistrați performanța în timpul rotației

Rotiți ansamblul la viteza și direcția specificate în timp ce înregistrați continuu puterea primită sau pierderea de inserție. Acolo unde este util, sincronizați rezultatul cu timpul sau cu poziția unghiulară.

Raportul trebuie să identifice:

  • Pierdere medie de inserție
  • Pierdere maximă de inserție
  • Variație de vârf-la-vârf
  • Excursii{0}}de scurtă durată
  • Diferențele de canal-la-canal
  • Rezultate în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic

Pasul 5: Repetați în condiții relevante

Atunci când aplicația o cere, repetați testul după stabilizarea termică, după un ciclu de anduranță, la viteza maximă de funcționare sau cu secțiunea electrică sub tensiunea sa definită.

Pasul 6: Finalizați testul de sistem End-to-End System

Un test de pierdere optică la nivel de component-nu dovedește că legătura completă cu mașina va funcționa corect. Testați legătura finală cu transmițătoarele, receptoarele, cablurile de corecție, conectorii, software-ul și încărcarea datelor de operare reale.

Ghidul general al ByTune petestarea inelului colectoroferă un context suplimentar pentru verificarea electrică și mecanică.

 

Înregistrări de testare și acceptare

Test Scop Înregistrare tipică
Inspecție-față a capătului conectorului Identificați resturile, zgârieturile sau defectele vizibile înainte de conectare Imaginea sau rezultatul inspecției
Pierdere de inserție staționară Stabiliți linia de bază optică Raport de pierdere pe-canal
Variație dinamică de inserare-pierdere Verificați stabilitatea optică în timpul rotației Urmă-bazată în timp sau{1}}în funcție de unghi
Pierdere de returnare Verificați performanța-de putere reflectată acolo unde este necesar Rezultat pe-canal
Legătură optică de la -la-sfârșit Confirmați funcționarea cu transceiver-uri reale Puterea optică sau înregistrarea comunicațiilor
Continuitate electrică și izolație Verificați canalele electrice și izolarea Raport de testare electrică
Test electric la încărcare Verificați căderea de tensiune sau temperatura acolo unde este necesar Încărcați-raportul de testare
Inspecție dimensională Confirmați alezajul, flanșa, plicul și ieșirile Raport dimensional
Test de viteză și cuplu Verificați funcționarea mecanică Raportul testului de rotație
Test de aplicare a mașinii Confirmați performanța în echipamentul finit Fișa de acceptare a clienților

Examinați documentația propusă alături de ByTune'sinformatii de fabricatieşiprocesul de management al calitatii. Cerințele de instalare trebuie, de asemenea, verificate înainte ca designul mașinii din jur să fie înghețat; veziinstrucțiuni de instalare a inelului colector.

 

Simptome de defecțiune și priorități de inspecție

Simptomul observat Cauza posibila Primele verificări
Pierdere mai mare la toate pozițiile de rotație Contaminarea conectorului, coadă deteriorată, referință incorectă sau pierdere crescută de componente Inspectați și curățați conectorii, repetați referința și izolați cablurile externe
Pierderea se modifică la o poziție unghiulară Variație de aliniere dinamică, încărcare mecanică sau variație optică internă Comparați traseul cu unghiul de rotație și verificați alinierea arborelui
Comunicare intermitentă fără o schimbare mare a pierderii medii Excursii optice scurte, marginea receptorului, timeout software sau problemă de conexiune externă Măriți rata de eșantionare și testați cu transceiver-uri reale
Un canal diferă de celelalte Problemă cu conectorul specific canalului, fibră sau cale internă{0} Schimbați cablurile de corecție externe și testați fiecare canal în mod independent
Performanța se modifică după instalare Îndoirea fibrelor, tragerea, încărcarea conectorilor sau alinierea greșită a mașinii Inspectați traseul, detensionarea, raza de curbură și montarea
Canalele electrice funcționează, dar comunicația optică eșuează Problemă de compatibilitate optică, buget sau conector Verificați lungimea de undă, tipul de fibră, transceiver-urile și puterea recepționată de la cap la --
Performanța optică este stabilă, dar zgomotul electric rămâne Problemă de semnal conductiv, de împământare sau de alimentare-în afara căii optice Examinați ecranarea electrică, împământarea și aranjarea canalelor

 

Lista de verificare pentru FORJ și Slip Ring RFQ

  • Descrierea mașinii și a aplicației
  • Laturile staționare și rotative
  • Preferință-componentă integrată sau separată
  • Fibră mono-modală sau multimodală
  • Specificația fibrei și lungimea de undă de operare
  • Numărul de canale optice
  • Arhitectură simplex, duplex sau multiplexată
  • Modele de emițător și receptor
  • Protocolul de date și rata de date
  • Puterea minimă a transmițătorului și sensibilitatea receptorului
  • Bugetul de putere optică disponibil
  • Pierdere maximă de inserție
  • Variația maximă a pierderii-de inserție prin rotație
  • Cerința de returnare-pierdere, acolo unde este cazul
  • Conector optic și lustruire
  • Lungimea coadă, jachetă, raza de curbură și etichetare
  • Schema completă a circuitului electric
  • Curent continuu și de vârf
  • Protocoale de semnal electric
  • Cabluri electrice și conectori
  • Dimensiunile alezajului și arborelui
  • Diametrul exterior maxim și lungimea axială
  • Flanșă și desen de montaj
  • Viteza normala si maxima
  • Rotație continuă sau oscilație
  • Cerință de cuplu de rulare
  • Expunerea la temperatură, umiditate, praf, apă și coroziune
  • Canale de gaz, vid sau lichid acolo unde este necesar
  • Cerințe de inspecție, testare și documentare
  • Prototip și cantități de producție
  • Programul proiectului
  • Desene și fotografii de instalare

 

FAQ

Î: Un FORJ este același cu un inel de alunecare cu fibră optică?

R: Termenii sunt adesea folosiți pentru produse înrudite. FORJ se referă în mod specific la o îmbinare rotativă cu fibră optică. „Inel de alunecare cu fibră optică” se poate referi la un FORJ independent sau un ansamblu hibrid care conține atât canale optice, cât și electrice.

Î: Poate un FORJ să transmită energie electrică?

R: Nu. Fibra optică transferă semnale optice. Energia electrică necesită un inel colector electric sau o altă conexiune electrică rotativă aprobată.

Î: Poate un FORJ să accepte comunicarea 10G, 25G sau 40G?

R: Legătura completă trebuie să accepte rata de date necesară. Confirmați transceiver-urile, fibra, lungimea de undă, conectorii, bugetul optic, distanța legăturii și pierderea de rotație în loc să vă bazați doar pe o declarație de rata-de date FORJ.

Î: Ce este inserția rotațională-variația pierderii?

R: Este modificarea pierderii optice măsurate în timp ce FORJ se rotește. Rezultatul este semnificativ numai atunci când sunt definite lungimea de undă, viteza, direcția, durata, metoda de eșantionare, temperatura și limita de măsurare.

Î: Canalele monomod-și multimode pot partaja un singur ansamblu?

R: Un ansamblu personalizat poate conține ambele, dar fiecare cale optică trebuie să folosească fibră, conectori, lungimi de undă și transceiver compatibile. Specificațiile și rezultatele testelor ar trebui să rămână separate.

Î: Un ansamblu integrat necesită mai puțină întreținere?

R: Poate reduce parantezele și interfețele separate, dar întreținerea depinde de designul complet. Conectorii optici necesită în continuare protecție și inspecție, în timp ce cablurile electrice, rulmenții, garniturile și hardware-ul de montare pot necesita verificări periodice.

Î: Este întotdeauna necesară o structură-perforată?

R: Nu. Este util atunci când un arbore, o conductă sau un fascicul de cabluri trebuie să treacă prin centru. Un capăt-de-arbore sau aranjament modular poate fi mai simplu atunci când capătul arborelui este disponibil și serviciul independent este important.

 

Recomandare finală

O integrare reușită a îmbinării rotative a fibrei optice și a inelului colector începe cu sistemul optic existent, nu cu un număr de canale de catalog.

Identificați mai întâi transceiverele, tipul de fibră, lungimea de undă, conectorii, bugetul de putere optică și pierderea dinamică permisă. Apoi definiți circuitele electrice, alezajul, anvelopa, viteza, cuplul, mediul, rutarea cablurilor, accesul la service și testele de acceptare.

Cea mai bună soluție poate fi un ansamblu-alezaj integrat, un capăt-de-combinație de arbore sau module concentrice separate. Arhitectura corectă este cea care îndeplinește specificațiile optice, electrice și mecanice complete, rămânând în același timp practică pentru fabricare, instalare, testare și service.

Trimiteți programul canalului optic, programul circuitului electric, desenul mecanic și cerințele de testare prin intermediulPagina de contact ByTunepentru examinarea cererii.

Producătorul dvs. de inel de alunecare de încredere

Vă rugăm să împărtășiți detaliile cerințelor dvs. de inel de alunecare cu noi, experții noștri cu inel de alunecare vă vor evalua prompt nevoile și vă vor oferi soluții personalizate.

Luați legătura cu Bytune

Suntem întotdeauna gata să ajutăm. Contactați -ne prin telefon, e -mail sau completați formularul de solicitare de mai jos pentru a obține o consultație extinsă din partea echipei noastre de experți.